Informe de investigación y análisis profundos del informe de planificación de datos de la industria de herramientas de corte y desarrollo

Las herramientas de corte son herramientas utilizadas para cortar en la fabricación mecánica. La gran mayoría de las herramientas de corte son máquinas herramientas, pero también hay herramientas manuales. Debido al hecho de que la mayoría de las herramientas de corte utilizadas en la fabricación mecánica se utilizan para cortar materiales metálicos, el término "herramienta de corte" generalmente se entiende como una herramienta de corte de metal. La herramienta de corte utilizada para cortar madera se llama herramienta de carpintería.

Ya en el siglo XXI al XX a. C., las herramientas de cobre como los conos de latón y los conos de cobre rojo, simulacros y cuchillos ya habían aparecido en China. Sin embargo, el rápido desarrollo de herramientas de corte fue a fines del siglo XVIII. En 1783, Renet de Francia produjo por primera vez el cortador de molienda, y en 1822, inventó el ejercicio de giros de masa frita, pero no fue hasta 1864 que se produjo como una mercancía.
En 1868, Mushet en Inglaterra hizo acero para herramientas de aleación que contenía tungsteno. En 1898, Taylor y White de los Estados Unidos inventaron acero para herramientas de alta velocidad. En 1923, Schlester de Alemania inventó herramientas de corte de aleación dura, que mejoró en gran medida la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas de trabajo.
Al principio, debido a los altos precios de las herramientas de corte de acero de alta velocidad y de aleación dura, surgieron herramientas de corte estructural soldadas y con sujetar a la máquina. Entre 1949 y 1950, Estados Unidos comenzó a usar cuchillas indexables en herramientas de giro, que pronto se aplicaron a los cortadores de fresado y otras herramientas de corte. En 1938, la compañía alemana Degussa obtuvo una patente para herramientas de corte de cerámica. En 1972, General Electric Company de los Estados Unidos desarrolló diamantes artificiales policristalinos y cuchillas de nitruro de boro cúbico policristalino, lo que permite velocidades de corte más altas para piezas de trabajo de materiales de metal.
Y después del desarrollo de herramientas de corte de aleación de aleación, la planta de acero Sandvik de Suecia obtuvo una patente para las cuchillas de aleación dura recubierta de carburo de titanio en 1969. En 1972, Bangsha y Lagulan en los Estados Unidos desarrollaron el método de deposición de vapor físico y el carburo de titanio o el titanio o el nitruro de titanio Herramientas de corte de aleación dura. El recubrimiento superficial mejora el rendimiento de las herramientas de corte de aleación dura originales. Con buena fuerza y ​​dureza, el rendimiento de corte es más excepcional.
Con el progreso continuo del nivel de mecanizado global, la tecnología de producción y fabricación de herramientas de corte también se está desarrollando gradualmente. En términos de materiales de herramientas, se han desarrollado materiales modernos de herramientas de metal de metal, desde el acero para herramientas de carbono y el acero de alta velocidad hasta los materiales de herramientas sobrealimentadas, como las aleaciones duras y el nitruro de boro cúbico, lo que resulta en velocidades de corte que se elevan desde unos pocos metros por minuto a kilómetros o kilómetros o kilómetros o kilómetros o Incluso decenas de miles de metros.
En los últimos años, el tamaño del mercado global de las herramientas de corte ha aumentado constantemente, llegando a $ 39.125 mil millones en 2022.